多級鍋爐給水泵 給水泵生產(chǎn)

多級鍋爐給水泵1.5GC-5X4使用裝卸、起動、運轉(zhuǎn)和停止:
1、安裝:
1、安裝前的準備工作:
(1)檢查鍋爐給水泵和電機:
(2)準備工具及起重機械;
(3)檢查機器的基礎(chǔ):
2、安裝順序
(1)整套鍋爐給水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機。找平底座時，可不必卸下鍋爐給水泵和電機。
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊，將底座墊高約20一40毫米準備找平后填充水泥之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
(4)經(jīng)3-4天水泥干涸后，再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機和水泵放在底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平。找平后，適當。上緊螺母，以防走動，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
(7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重合，在電機和鍋爐給水泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
2、起動及停止:
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈
(2)用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗起動。開動電機，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
(5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。’
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
(7)上述過程完畢后，啟動電機，打開壓力計旋塞。
(8)當鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當壓力，
排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
(9)當停止鍋爐給水泵時，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，然后關(guān)閉壓力表旋塞。然后打開真空表旋塞并逐漸打開關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機。
(1 0)停止使用鍋爐給水泵時，鍋爐給水泵應(yīng)拆卸開，將泵另件的水擦干，并在滑動面上涂以防
銹油妥善保存。
多級鍋爐給水泵1.5GC-5X4運轉(zhuǎn):
(1)注意鍋爐給水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
(2)水泵在運轉(zhuǎn)時，時常注意加油。
(3)填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘l 0-20滴為;住。應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(4)定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機軸承溫升。
(5)運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查其原因。

1.5GC-5X4維護保養(yǎng)方法：
　　1、檢查臥式多級離心泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉(zhuǎn)向。
　　2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的兩刻線之間。
　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
　　4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

        5、開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。　　

        6、盡量控制泵的流量和揚程在臥式多級離心泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近運轉(zhuǎn)，以便獲得zui大的節(jié)能效果。
　　7、臥式多級離心泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，zui高溫度不超過80度。
　　8、如發(fā)現(xiàn)臥式多級離心泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
　　9、臥式多級離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　10、臥式多級離心泵在工作的*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。
　　11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
　　12、臥式多級離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。
　　13、臥式多級離心泵停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。