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      650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵

      650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵

      更新時間:2023-11-29

      訪問量:4021

      廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

      生產(chǎn)地址:河北

      簡要描述:
      650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵
      HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農(nóng)田灌溉、工業(yè)和城市給排水等多種場合。

      650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵

       

      • 泵的安裝

      HW型泵常用落地式安裝,也可采用半落井安裝。半落井安裝時可減少落地安裝吸程高和因進水管長而增加的損失。

       

      1、安裝原則

      (1)泵的安裝高度:zui高上水面不應高于軸承下端,zui低上水面取決于泵的允許吸上真空高(Hs)(減少支管路損失)。

      (2)水泵應盡量可能靠近水源,以縮短進水管路,減少管路損失。

      (3)管路應盡量直和短,一般在進口用一個彎管。利用水泵底腳基礎(chǔ)澆斜,可省去出水彎管。

       

      2、注意事項:

      (1)用皮帶傳動時,水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外宜設(shè)安全罩。

      (2)泵蓋不宜直接接彎管。應先結(jié)直管后再接彎管,以保證進口處流速分布均勻。

      (3)管路各連接法蘭間,應加橡皮墊或石棉線,以防漏水和漏氣。

      (4)進水管伸入進水池的位置應合適。進水管距進水池壁一般為(1-1.5)D,(D為進水管口徑)小泵取大值,大泵取小值。

      (5)出水口應淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚程損失。

      (6)進水口前應有網(wǎng)罩,以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎或堵塞流道。

      (7)泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應考慮到泵在上水時引起船頭壓低或船身傾斜,必須保證泵軸在泵運行時保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。

      (8)650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-7和10的泵當轉(zhuǎn)速為590r/min時,采用46322和46322各一套。在裝配和使用時,必須保證有適宜的軸向游動間隙(調(diào)整紙墊厚度),使軸承有良好的承載能力和較長的使用壽命(對400HW-10泵當轉(zhuǎn)速為980r/min時,采用446312和46312各一套,也有同樣要求)。

       

      3、外形安裝圖和尺寸表

      (1)HW型泵和外形安裝圖見圖4、圖5

      (2)HW型泵的外形安裝尺寸見表5。

      650HW-5單級單吸蝸殼式混流泵

      四、使用和保養(yǎng)
      1、試車:
      泵在安裝完成后,需進行試運轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和清除安裝中的毛病。


      2、開車順序
      (1)關(guān)閉出口閘閥或逆止閥。
      (2)加引水:先開機并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開逆止閥使出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當真空泵抽出泵內(nèi)空氣后,抽出為水時,即可開動水泵和停止真空泵)。
      (3)當動力機達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊,如泵的運轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動輕微,則可繼續(xù)運行(使用逆止閥時,在出水后應將閥蓋吊起,以減少阻力)。


      3、使用與保養(yǎng):
      (1)軸承采用稀油潤滑時,應經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
      (2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
      (3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
      (4)填料的調(diào)整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
      (5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
      (6)檢査進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
      (7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
      (8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。
      (9)在冬季,停車后應將泵和管路內(nèi)存水放出。
      (10)泵工作1000小時或半年后,應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。 

      水泵不出水的原因及排除方法
      (1)灌引水不足 水泵啟動前,應將泵內(nèi)(含進水管)注滿水,否則灌引水不足,泵內(nèi)有空氣,就無法抽上水。可采取灌足引水,排盡泵內(nèi)空氣的辦法解決。
      (2)進水管漏氣 漏氣主要出現(xiàn)在進水管與泵體連接處,需檢查其間的膠墊是否完好,并要擰緊各連接螺栓,堵住漏氣處。
      (3)濾水頭堵塞 在安裝使用過程中,濾水頭常因吸人淤泥或雜草、樹葉等雜物而堵塞,不能出水。此時應將濾水頭取出,進行清理、清洗。為防止再度堵塞,可用金屬網(wǎng)罩住濾水頭,阻擋雜物進人。
      (4)軸(油)封漏氣 軸封是由耐油橡膠制成的,經(jīng)長時間使用,會出現(xiàn)磨損而導致漏氣。可用更換軸(油)封的方法恢復作業(yè)。
      水泵出水不足、不勻的原因及排除方法
      (1)電壓太低 電壓低,抽水量就少。應盡量避開用電高峰時使用;同時配用大截面導線。
      (2)進水管道局部堵塞 濾水頭或泵體內(nèi)吸附少量雜物造成出水不足,可以用清除雜物、疏通管道的方法排除。
      (3)葉輪間隙過大 葉輪間隙大小受錐面口環(huán)影響,遇有間隙大時可適當調(diào)小,或更換錐面口環(huán)。
      (4)進水管或軸封輕度漏氣 檢查連接處,擰緊螺栓;必要時可更換軸封。
      (5)安裝位里過高 水泵安裝位置過高,濾水頭人水太淺,容易吸人空氣,發(fā)生氣蝕;同時,也會使提水揚程超過水泵所能達到的規(guī)定值。在這種情況下,就會出現(xiàn)水泵抽水不足、不勻。可采取降低安裝高度,或根據(jù)作業(yè)需要改用一臺揚程較高的水泵。

       

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